玻纤行业车间物流信息化系统开发项目

采用先进、可靠和实用的机电设备以及信息化软件技术构建一个完善的、先进的、可靠和平稳的自动化物流系统，完成玻璃纤维原丝及成品的自动化配送以及相关过程信息的采集和处理工作。乙方确保其提供的自动化物流系统，完全能够在安全、平稳的前提下，满足需方正常生产的需要，并能够吸收在正常产量30%以内的生产波动。

项目中的自动化物流信息系统，处于企业整体信息化的中间层(计划层和现场自动化设备之间)，属于制造执行层面的信息化管理系统，主要完成现场生产数据采集、AGV调度、RGV调度、缓存区管理、品质管理、包装打贴标、产品码垛、整托打包、WMS系统对接和生产过程信息采集、展示看板等功能。在规划设计系统时着重考虑了以下几个方面：

1．与行业内各类业务系统（ERP、生产管理系统、WMS、AGV调度系统等）通过标准接口无缝集成，确保各系统之间的数据一致性。

2．整体系统架构采用业界流行的B/S+C/S设计架构，能够很好满足用户的远程管理、分析统计等不同功能需求。系统专门设计有数据追溯模块，可支持用户按成品大标签、纱团标签等方式进行产品信息查询，并可查询到该单品所属的生产工单、拉丝台位、烘干炉信息、质检信息等生产过程的所有记录信息。

3．系统设计时考虑了与控制系统集成，包括烘干炉控制系统，以实时获取纱车出入时间和温度等信息。

4．系统和赋码系统运行在安全稳定的企业级WINDOWS服务器版操作系统平台上，采用企业级数据库系统，支持高并发、多用户同时访问，同时使用业界标准的ROSE双机热备方案，提高了数据库的安全性和可靠性。

5．在设计时，系统采用模块化的微服务开放结构设计，便于后期根据业务需要进行模向或纵向功能扩展。同时提供标准的数据接口服务。

6．系统内置流程管理模块，支持工作流程配置；亦可根据用户需要，升级转换为云服务平台。